抛丸清理滚筒安全检查表4 _% F" J2 M4 c1 Q

6 Z; Y. w2 p( ?% K( y7 ~: ^7 ^$ O    说明
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1 V) y$ Q* }6 ?( S; k3 i    抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格,以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。3 E" @/ Y* t3 Q. O( i

4 V# J' o/ w2 [" O9 ?& n9 ?    1 设备检查# K1 F! O& h6 m$ T% B# ?3 D/ l
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    1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。
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/ P% l" ]/ L) g' [2 i) j" T    1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。
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5 y( Q% [* o& v5 G  a+ H    1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
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7 e* A4 Z0 y1 \; Y    1.4 叶片必须用定位螺钉,定位销或弹簧卡固定在抛头上。1 N5 i5 |" C: D
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    1.5 在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,4 j/ H% h/ J1 I  T

' K3 J$ w! B, h    端盖能绕折面的铅垂轴线开启。
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" f& A/ L) y) Z    1.6 所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。
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    1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。
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2 H/ ^; P, Z# Q    1.8 护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。
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( ^. D- F( j$ G& W. @4 W2 x& {    1.9 端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。
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; j% j- b& W" a# E" s    1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。+ u9 m" A/ |, `  B

' |. B# W- H" E  t    1.11 电动机应采用封闭式,并有良好的接地(零)保护。9 ]" i8 D& f5 y) z4 m4 ?

% O$ z! |* [( s    1.12 机座和外壳应有良好的接地(零)保护。
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1 R! D+ T1 }5 `4 c: l+ ^) n5 I; d    1.13 设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在) W- {4 j8 O& d" `1 \* R
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    正确的位置上停机。
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3 r% N8 \7 y& H) q: l    1.14 端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严,上好卡子以前,设备不能起动。
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    1.15 提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。: @! {4 k6 U( Z' S* _7 H% Q

2 X6 w2 W% C3 Z  g    1.16 筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。4 }$ s. b) d% r; X
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    1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运行时无尘埃逸出。
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) b) H3 N7 E; c& j5 X; e    1.18 风机风压一般为980~1960kPa。
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    2 行为检查- }0 @$ A3 r$ u* }' L

: A8 O% k" H* g# v9 T& m    2.1 正确选定滚筒传速(一般为3r/min),正确选择主动轮旋转方向。
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# w9 V4 o0 I  X& {, R- u    2.2 装料重量不应大于150kg,单件重量不应大于20kg。
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    2.3 停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料
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    2.4 手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。7 T0 Q$ X/ d1 z. R* v2 B, {% m1 e$ T* }
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    3 作业环境9 R: j' Y/ W3 Z# M" X- k
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    作业区含尘量应小于10mg/m3。
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发表于 2018-12-7 08:23 | 显示全部楼层
沙发
路过 帮顶 嘿嘿
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发表于 2018-12-7 14:10 | 显示全部楼层
板凳
无论是不是沙发都得回复下
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发表于 2020-9-11 22:41 | 显示全部楼层
地板
谢谢分享
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